工业废水处理设备是用于处理各行业生产过程中产生的含有各种污染物的废水，使其达到排放标准或回用标准的设备。
一、常见类型及工作原理
物理处理设备
格栅：通过一组平行的金属栅条或筛网，拦截废水中的大颗粒悬浮物和漂浮物，如纤维、毛发、塑料等，防止其堵塞后续处理设备。
沉淀设备：利用重力作用，使废水中的悬浮颗粒在沉淀池内逐渐下沉，与水分离。根据水流方向，可分为平流式、竖流式和辐流式沉淀池等。
气浮设备：通过向废水中通入空气，产生大量微小气泡，使废水中的悬浮颗粒附着在气泡上，随气泡上浮到水面，形成浮渣后被刮除，从而实现固液分离。
化学处理设备
中和反应设备：用于调节废水的 pH 值，通过向酸性或碱性废水中投加碱性或酸性药剂，使废水的 pH 值达到中性或接近中性，以满足后续处理要求。
混凝沉淀设备：向废水中投加混凝剂和絮凝剂，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成较大的颗粒，通过沉淀或气浮等方法实现分离。
氧化还原设备：利用氧化剂或还原剂与废水中的污染物发生氧化还原反应，将有毒有害物质**为无害或低毒物质。
生物处理设备
活性污泥法设备：利用活性污泥中的微生物群体，在有氧条件下对废水中的有机污染物进行吸附、分解和代谢，将其**为二氧化碳和水等无害物质。
生物膜法设备：使微生物附着在固体填料表面形成生物膜，废水流经生物膜时，微生物利用废水中的有机物进行生长繁殖，同时降解污染物。
二、特点
针对性强：不同行业的工业废水水质差异大，处理设备通常根据具体废水的特点和处理要求进行定制化设计，以确保处理效果。
处理效率高：采用**的处理技术和设备，能够*****地去除废水中的各种污染物，使出水水质达到较高的标准。
自动化程度高：配备自动化控制系统，可实现设备的自动运行、监控和故障**，减少人工操作，提高处理效率和稳定性。
运行成本低：通过优化工艺设计和设备选型，降低设备的能耗、药耗和维修成本，同时提高资源回收率，降低综合运行成本。
抗冲击能力强：具备较强的抗冲击负荷能力，能够适应废水水质和水量的变化，保证处理系统的稳定运行。
三、工艺流程
以电镀废水为例，常见的工业废水处理设备工艺流程如下：
预处理：废水首**入格栅，去除大颗粒悬浮物，然后流入调节池，进行水质和水量的调节。
化学处理：调节后的废水进入反应池，投加化学药剂进行中和、混凝沉淀等处理，去除重金属离子和部分有机物。
生物处理：经过化学处理后的废水进入生物处理单元，如活性污泥法或生物膜法处理系统，进一步去除废水中的有机物和氨氮等污染物。
深度处理：生物处理后的废水进入深度处理单元，如采用过滤、吸附、膜分离等技术，进一步去除残留的污染物，使出水水质达到回用标准或排放标准。
污泥处理：处理过程中产生的污泥进入污泥处理系统，经过浓缩、脱水等处理后，进行安全处置或资源化利用。
四、适用范围
电镀行业：处理电镀过程中产生的含重金属离子、酸碱废水等。
化工行业：处理各种化工生产过程中产生的含有机物、重金属、酸碱等污染物的废水。
印染行业：处理印染过程中产生的含有染料、助剂等污染物的废水。
造纸行业：处理造纸过程中产生的含有木质素、纤维素、酸碱等污染物的废水。
制药行业：处理制药过程中产生的含有**残留、有机溶剂、酸碱等污染物的废水。
