欢迎访问太康县占强污水处理设备有限公司网站!
服务热线: 13592204936
专业污水处理设备制造厂家

提供一站式污水处理解决方案

服务热线:

13592204936

叠螺机

叠螺机

螺旋推动轴转动时,外 围的多重固活叠片相对移动,重力作用下,水从叠片间隙滤出,实现快速浓缩。
浓缩后的污泥随螺旋轴转动向前移动,沿泥饼出口方向,螺旋轴螺距和环与环间隙逐渐变小,螺旋腔体积收缩,在背压板作用下,内压增强,水分被挤压排出,实现污泥连续脱水。
螺旋轴旋转推动游动环转动,固定环和游动环之间的移动实现连续自清洗,避免堵塞。

全国统一销售热线: 13592204936

产品介绍

叠螺机:污泥脱水的高 效 “环保卫士”


在污水处理厂的后端处理环节,常常能看到叠螺机忙碌运作的身影。它就像一位尽职的 “环保卫士”,把含有大量水分的污泥高 效脱水,为污泥的后续处理和资源化利用创造了有利条件。那么,叠螺机究竟凭借怎样的原理和优势,在环保领域占据重要地位呢?




独特的工作原理


叠螺机的脱水核心是由多重环状叠片和螺旋轴巧妙组合而成的结构。当含水率高达 90% 以上的污泥进入设备后,螺旋轴开始旋转,推动污泥沿着轴向移动。在这个过程中,叠片之间的缝隙会逐渐变小,形成一种挤压梯度。污泥中的水分在这种挤压作用下,被 迫从叠片间隙中排出,而固体颗粒则被截留下来。这种依靠物理挤压的脱水方式,无需使用絮凝剂等化学药剂,不仅降低了处理成本,还避免了二次污染。




广泛的应用场景


叠螺机强大的适应能力使其在众多行业中都能发挥重要作用。在市政污水处理厂,它可以处理活性污泥,将其含水率降低到 70% - 80%,大大减少了污泥的体积。在食品加工行业,像豆腐厂、酿酒厂产生的高浓度有机污泥,叠螺机也能轻松应对。此外,制药、印染等工业领域的污泥处理,以及河道清淤、餐厨垃圾脱水等场景,都能看到叠螺机的身影。特别是在一些对占地面积要求较高的项目中,叠螺机紧凑的设计更是凸显出其优势。




显著的性能优势


与传统的板框压滤机、离心机等脱水设备相比,叠螺机具有明显的优势。它采用低速运转方式,能耗仅为离心机的 1/5,而且运行过程中噪音极低,非常适合在居民区附近使用。叠螺机还具备自我清洗的功能,螺旋轴的旋转能够有效防止污泥堵塞,降低了人工维护的工作量。更值得一提的是,叠螺机可以根据污泥量的变化自动调节处理量,实现了智能化控制。




日常维护要点


为了确保叠螺机始终保持良好的性能,日常维护工作必不可少。在每次使用后,需要对叠片进行冲洗,防止有机物残留导致细 菌滋生。同时,要定期检查螺旋轴的磨损情况,如果发现有异常,应及时进行更换。在设备闲置期间,要做好防锈处理,避免金属部件受到腐蚀。


随着环保要求的不断提高,叠螺机凭借其高 效、节能、环保的特点,在污泥处理领域的应用将会越来越广泛。未来,随着技术的不断创新和升级,叠螺机有望在污泥减量化、资源化的道路上发挥更大的作用,为环境保护事业做出更大的贡献。




叠螺机构造精妙,主体由固定环与游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中,前段浓缩部负责初步处理,后段脱水部完成深度脱水。固定环和游动环间形成滤缝,螺旋轴螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小,这种独特设计为其高 效运作奠定基础。螺旋轴转动时,不仅推动污泥从浓缩部向脱水部输送,还带动游动环清扫滤缝,防止堵塞,确保设备稳定运行。


叠螺机的脱水原理科学且高 效。在浓缩阶段,螺旋推动轴转动,外 围多重固活叠片相对移动,水在重力作用下从叠片间隙快速滤出,实现污泥初步浓缩。进入脱水阶段,浓缩后的污泥随螺旋轴转动持续前行,沿泥饼出口方向,螺旋轴螺距与环间隙变小,螺旋腔体积收缩,在背压板作用下内压增强,污泥水分被强力挤出,滤饼含固量显著提高,实现连续脱水。自清洗功能更是叠螺机的一大亮点,螺旋轴推动游动环转动,依靠固定环和游动环间的移动完成连续自清洗,彻 底解决传统脱水机易堵塞的难题。


叠螺机优势众多。它能适应市政污水、食品饮料、化工等多行业的高、低浓度污泥处理。处理低浓度污泥时,无需建设浓缩池和贮存池,既降低成本,又减少磷释放与厌氧臭气产生。设计紧凑,内部集成电控柜、计量槽等,占地小,便于维护与搬运。自我清洗功能使其擅长处理含油污泥,减少冲洗用水与内循环负担。运行时,螺旋轴转速低,耗电少,故障少,操作安全且简单,可实现 24 小时无人运行,还能上位监控。机体多采用不锈钢材质,寿命长,更换部件少,使用周期长,从多方面为用户节省成本。




工作原理


浓缩:螺旋推动轴转动时,外 围的多重固活叠片相对移动,重力作用下,水从叠片间隙滤出,实现快速浓缩。


脱水:浓缩后的污泥随螺旋轴转动向前移动,沿泥饼出口方向,螺旋轴螺距和环与环间隙逐渐变小,螺旋腔体积收缩,在背压板作用下,内压增强,水分被挤压排出,实现污泥连续脱水。


自清洗:螺旋轴旋转推动游动环转动,固定环和游动环之间的移动实现连续自清洗,避免堵塞。




结构组成


叠螺体:由固定环、游动环、螺旋轴、螺杆、垫片和连接板等组成,是实现固液分离的核心部件。


驱动装置:一般选用性能优越的电机,为设备提供动力,防护等级为 IP54,绝缘等级为 F 级。


滤液槽:由板件焊接而成,用于收集叠螺主体压滤下来的滤液,侧面设有法兰,以便与外部设备连接。


混合系统:用于将污泥与药剂充分混合,形成矾花,进入叠螺主体进行压榨脱水。




产品优势


适用广泛:适用于市政污水、食品、化工等多个行业的污泥,且对高、低浓度污泥脱水均适用。


小型设计:设计紧凑,包含电控柜、计量槽等,占地空间小,便于维修、更换和搬运。


不易堵塞:具有自我清洗功能,减少冲洗用水量和内循环负担,擅长含油污泥脱水。


低速运转:螺旋轴转速约 2-3 转 / 分,耗电极低,故障少,噪音振动小,操作安全。


操作简单:可实现 24 小时连续无人运行,自动运行,可上位监控和操作,日常维护时间短。


经久耐用:机体多采用不锈钢材质,更换部件少,只有螺旋轴和游动环,使用周期长。




应用领域


市政污水处理:用于城市污水处理厂剩余活性污泥处理,降低污泥含水率,便于后续运输和处置。


工业废水处理:化工、制药、造纸等行业产生的含有固体杂质的废水,经处理后产生的污泥可用叠螺机进行脱水。


河道清淤:对河道清淤过程中产生的污泥进行脱水处理,减少对环境的影响。


食品加工行业:处理食品生产过程中产生的有机污泥,如果渣、血水等,脱水后可作为饲料或有机肥料。